Сверление — это операция, при которой происходит механическая обработка материалов вращающимся режущим инструментом — сверлом. В результате образуются цилиндрические, конические, многогранные отверстия различного диаметра и глубины (сквозные и глухие).
Для получения отверстий применяют переносной электроинструмент: дрели, перфораторы, а также стационарные сверлильные станки с фрезами.
Независимо от вида и класса, нормативным документом «Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями» предусмотрены условия использования специализированного оборудования.
Правила утверждены приказом от 17 августа 2015 года N 552н и содержат государственные требования по технике безопасности при работе с устройствами для сверления. Как стационарными, так и переносными.
Правила техники безопасности при работе с инструментом для получения отверстий
Условия разработаны для того, чтобы оградить человека от возможных негативных последствий взаимодействия с электроприборами для сверления.
Нарушение техники безопасности может привести к удару током, механическому повреждению конечностей, органов зрения, дыхания, ожогам различной степени. Чтобы избежать этого, нужно внимательно изучить нормативный документ перед началом работы и строго следовать установленным правилам.
Общие положения и подготовка к сверлению
Следует убедиться, что:
Перед установкой или извлечением сверла для обработки поверхности из патрона дрель отключена от сети питания, а её подвижные части остановлены.
В помещении нет повышенной влажности. Работа на улице разрешается только в сухую погоду, при осадках — под навесом.
Предметы, предназначенные для обработки, надёжно закреплены.
При длительном перерыве, переносе электроинструмента с места на место вилка должна быть отсоединена от розетки.
Если обнаружится неисправность прибора или затупится сверло, процесс следует немедленно прекратить до полного устранения причин.
С каким оборудованием работать запрещается
Нельзя использовать режущий инструмент для обработки материалов, если:
нарушена целостность кабеля, защитной обмотки;
искрятся коллекторные щётки;
из редуктора течёт смазка;
появился запах или дым, характерный для горящей изоляции;
сломана крышка держателя щёток;
есть трещины на корпусе, защите, рукоятке;
повысился уровень шума, вибрации или стука;
заедает кнопка пуска.
При малейшем повреждении сверла, его сразу нужно заменить на новое.
Что нельзя делать при работе с оборудованием
Во время эксплуатации запрещается:
Сильно натягивать кабель, помещать на него удерживающий груз, пересекать провод с тросами газосварки.
Производить обработку поверхности со случайных подставок: подоконников, стульев, стремянок, лестниц и т. д.
Оставлять инструмент, подключенный к сети, без присмотра.
Самостоятельно устранять неисправности, разбирать прибор, кабель.
Прикасаться к вращающейся части дрели.
Очищать сверла для обработки поверхности руками, извлекать стружку без специального крючка или щётки.
Также нельзя работать с мокрыми, обледеневшими деталями. Однако это условие не имеет общего со вспомогательным охлаждением при механической обработке древесины, металла, камня, стекла, когда жидкость подаётся специально.
Хранение и транспортировка электроинструмента
Хранить оборудование и сверла к нему следует в сухом помещении со специальными стеллажами, ящиками, полками. Запрещено складировать его без упаковки более чем в один ряд. Конкретные требования содержатся в технической документации к каждой модели.
Меры предосторожности при транспортировке инструмента и сверл направлены на исключение повреждений.
Вспомогательные процессы, облегчающие сверление
Для повышения эффективности и безопасности операции существуют меры, регулирующие процесс.
Охлаждение
При обработке металла сверло, а также сам материал сильно нагреваются и могут расплавиться. Из-за повышения температуры режущие кромки быстрее изнашиваются, отверстия получаются некачественными.
Для борьбы с этим явлением применяют охлаждающие эмульсии, смазочно-охлаждающие жидкости и даже воду. Подача состава может осуществляться через каналы на сверле. Некоторые модели станков предусматривают охлаждение непосредственно в месте обработки.
Удар
Эта функция перфоратора применяется в отделочных работах (для бурения отверстий под розетки, каналов для кабелей), в демонтаже стен, перекрытий.
Оснастка прибора быстро проникает в твёрдые основания благодаря силе удара. Наконечник может одновременно вращаться и подавать толчки, разрушая материал.
Ультразвук
Используется для усиления проникающей способности сверла при создании малоразмерных отверстий. Воздействие ускоряет химические процессы, повышает давление, уменьшает степень уплотнения стружки и облегчает её отведение.
Ультразвук часто комбинируют с подачей охлаждающей жидкости. Сочетание приёмов провоцирует кавитацию — высвобождение большого количества энергии. Сверление проходит быстрее и эффективнее.
Содержание:
Сверление — это операция, при которой происходит механическая обработка материалов вращающимся режущим инструментом — сверлом. В результате образуются цилиндрические, конические, многогранные отверстия различного диаметра и глубины (сквозные и глухие).
Для получения отверстий применяют переносной электроинструмент: дрели, перфораторы, а также стационарные сверлильные станки с фрезами.
Независимо от вида и класса, нормативным документом «Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями» предусмотрены условия использования специализированного оборудования.
Правила утверждены приказом от 17 августа 2015 года N 552н и содержат государственные требования по технике безопасности при работе с устройствами для сверления. Как стационарными, так и переносными.
Правила техники безопасности при работе с инструментом для получения отверстий
Условия разработаны для того, чтобы оградить человека от возможных негативных последствий взаимодействия с электроприборами для сверления.
Нарушение техники безопасности может привести к удару током, механическому повреждению конечностей, органов зрения, дыхания, ожогам различной степени. Чтобы избежать этого, нужно внимательно изучить нормативный документ перед началом работы и строго следовать установленным правилам.
Общие положения и подготовка к сверлению
Следует убедиться, что:
Если обнаружится неисправность прибора или затупится сверло, процесс следует немедленно прекратить до полного устранения причин.
С каким оборудованием работать запрещается
Нельзя использовать режущий инструмент для обработки материалов, если:
При малейшем повреждении сверла, его сразу нужно заменить на новое.
Что нельзя делать при работе с оборудованием
Во время эксплуатации запрещается:
Также нельзя работать с мокрыми, обледеневшими деталями. Однако это условие не имеет общего со вспомогательным охлаждением при механической обработке древесины, металла, камня, стекла, когда жидкость подаётся специально.
Хранение и транспортировка электроинструмента
Хранить оборудование и сверла к нему следует в сухом помещении со специальными стеллажами, ящиками, полками. Запрещено складировать его без упаковки более чем в один ряд. Конкретные требования содержатся в технической документации к каждой модели.
Меры предосторожности при транспортировке инструмента и сверл направлены на исключение повреждений.
Вспомогательные процессы, облегчающие сверление
Для повышения эффективности и безопасности операции существуют меры, регулирующие процесс.
Охлаждение
При обработке металла сверло, а также сам материал сильно нагреваются и могут расплавиться. Из-за повышения температуры режущие кромки быстрее изнашиваются, отверстия получаются некачественными.
Для борьбы с этим явлением применяют охлаждающие эмульсии, смазочно-охлаждающие жидкости и даже воду. Подача состава может осуществляться через каналы на сверле. Некоторые модели станков предусматривают охлаждение непосредственно в месте обработки.
Удар
Эта функция перфоратора применяется в отделочных работах (для бурения отверстий под розетки, каналов для кабелей), в демонтаже стен, перекрытий.
Оснастка прибора быстро проникает в твёрдые основания благодаря силе удара. Наконечник может одновременно вращаться и подавать толчки, разрушая материал.
Ультразвук
Используется для усиления проникающей способности сверла при создании малоразмерных отверстий. Воздействие ускоряет химические процессы, повышает давление, уменьшает степень уплотнения стружки и облегчает её отведение.
Ультразвук часто комбинируют с подачей охлаждающей жидкости. Сочетание приёмов провоцирует кавитацию — высвобождение большого количества энергии. Сверление проходит быстрее и эффективнее.